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黃石機(jī)械密封-ADL10-20機(jī)械密封-天固水封

天固密封(天津)科技有限公司
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    黃石機(jī)械密封-ADL10-20機(jī)械密封-天固水封 :
    天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封





    機(jī)械密封起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

    1 起動(dòng)前,應(yīng)先檢查機(jī)械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否安裝無(wú)誤,堵塞;

    2、應(yīng)清洗物料管線(xiàn),以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);

    3、進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力等于作壓力;檢查機(jī)械密封的端面和密封圈處有無(wú)泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

    4、后,用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤(pán)動(dòng)很重,應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確,設(shè)法找出原因井排除故障。





    機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)

    機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    1、密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)

    首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動(dòng),冷卻系統(tǒng)啟動(dòng),ADL1-12機(jī)械密封,密封腔內(nèi)保證充滿(mǎn)介質(zhì),ADL10-22機(jī)械密封,然后就可以啟

    動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若一開(kāi)始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象,但經(jīng)過(guò)1一3h

    后逐漸減小,這是密封端面磨合的正常過(guò)程,如果泄漏始終不減少.則需停車(chē)檢查。如果機(jī)

    械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,一般為彈簧比壓過(guò)大,黃石機(jī)械密封,可適當(dāng)降低彈簧的壓力。



    機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏,機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊,機(jī)器,設(shè)備精度不夠,使密封面沒(méi)有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。③周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng),軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。④機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。



    方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏;第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏;第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng),緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等;⑤機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大,終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源。


    機(jī)械密封泄露原因; 機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。機(jī)械密封泄露的原因匯總分析; 周期性泄漏;(1)轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大,ADL10-20機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。




    經(jīng)常性泄漏;(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線(xiàn)不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動(dòng)、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太小;(5)轉(zhuǎn)子晃動(dòng),振動(dòng)過(guò)大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)太長(zhǎng),頂住靜環(huán)。


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