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機械密封的定位

機械密封定位是機械密封安裝中很重要的一項工作。所任調定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是區(qū)安裝機械密封還要進行試裝。

機械密封定位前，轉子應安裝到正常運轉的位置。轉子軸向應固定，軸向串量不大于0.30mm；對于用平衡盤確定軸向四位置的轉子，應將平衡盤和平衡盤座推靠（即平衡盤工作面目接觸）。轉子盤車均勻、輕快，泵內無零件接觸和摩擦。在此基礎上才能進行機械密封的定位工作。

安裝調試階段

在以前各個階段中，認真注意了泄漏問題，而且又進行了檢漏試驗，但是否真有效果還有待于在安裝調試階段作綜合判斷。

安裝調試階段應考慮的檢漏問題如下：

1、經過檢漏的零、部件如受到過較大的機械沖擊或振動，需在總裝前再次進行檢漏。

2、根據安裝順序按步驟進行檢漏。是在每裝好一個部件后，便對該部件和連接處進行檢漏，檢漏合格后再安裝下一個部件。

3、在安裝過程中，對經過再次加工過的某些零部件應重新檢漏。例如有些管道在裝配時承受了較大的載荷，或者重新彎曲過，都會造成焊縫和母材的開裂，此時，必須重新檢漏。

4、安裝后首先應對密封連接處進行檢漏，廣東機械密封件，其次再做分段和總體檢漏試驗。

組裝過程

組裝過程中認真注意泄漏問題十分重要。組裝階段，可以對以前各階段出現(xiàn)的問題作綜合檢查，103b-25機械密封件，也可對設計或加工階段采取的防止泄漏措施作進一步的檢驗。在組裝過程中，103-22機械密封件，可以對各零部件的尺寸精度、表面加工狀態(tài)、有無傷痕等進行再次檢查。根據組裝狀況，還可大致判斷出設備是否會發(fā)生泄漏。組裝人員的經驗和技術水準，將對組裝后的設備質量產生很大影響。